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油田抽油机测控系统方案

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油田抽油机测控系统方案


油田抽油机测控系统方案

系统概述

随着电子技术和通信技术的发展,“数字化油田”建设已取得了丰硕的成果,为油田节能降耗做出了重大贡献。抽油机的运行状况直接关系到石油的开采量,示功图是最能表达抽油机工况的重要参数,其光杆悬点载荷、位移的测量目前主要采用悬绳器式的载荷位移传感器,其载荷信号通过电缆与后端测量设备连接,而位移信号由拉线带动机械卷轮及电位器产生,或是角位移传感器。对于长期连续性测量的集群监控系统,由于悬垂的信号电缆长期动态运行极易造成电缆及街头的损坏,使监控系统无法正常运行。常规低压测试频繁的操作,位移信号的拉线机械卷轮机构容易损坏,常常影响测试工作的进行,而角位移传感器的安装方式存在非常严重的安全隐患,在当今“安全生产第一位”的时代,这种测量方式存在致命的弱点。因此,解决该问题的关键在于取消机械传动装置和有线缆的传输设计,改为无线测量,并且位移信号测量采用与载荷信号一体化的设计结构。

根据油田部分油井现场没有供电电压,节约能源考虑设备采用太阳能板供电方式。经过长期的油田实地实验改进研制出了载荷位移一体化示功传感器,该传感器综合了载荷、位移、冲程、冲次、功图等参数,有线方式传输到安装在配电柜或者动力柜里的后端接收平台,并在接收端采用GPRS网络把功图数据传输到远程的监控中心服务器,监控中心服务器上只需安装本公司开发的监控软件,即可实现实时监控抽油机现场功图的目的,用户只需找到一台能上网的电脑通过网页远程登录监控中心服务器远程察看现场数据,并具备故障后往预设手机号报警的功能,实现了随时随地能查看抽油机现场参数的目的。

二.系统特点

该系统适应多种通信系统及通信方式,实现了对石油系统全功能监控。该系统经过多年的不断完善,使其具备了功能强大、组网方便、稳定可靠、操作方便、便于升级、维护,界面美观、直观的特点。

1.功能强大

本系统采用太阳能板给设备供电,既节约能源,又实现对油田目前所有的传感器参数进行远程采集,并具备隔离和抗干扰能力,通信能够兼容有线、无线、微波、光缆等通信系统和高速、低速等通信方式,使数据采集和传输的综合能力变得十分强大,完全适用于油田的复杂数据系统。

2 .组网方便

由于系统支持GPRS通信网络及协议,使得系统组网特别方便,用户可以根据既有的通信设施以及相关设备,选择方便、廉价的技术方案,既可以利用已有资源,节约大量经费,又可以实现新旧系统的有机结合。

3 。稳定可靠

由于系统采用分散采集和层次通信,与计算机集中采集的方案相比,系统不会因某个单独原因而崩溃,同时系统的每一级CPU都有watchdog及多层保护软件,重要设备采用双机备份,任何单个设备故障均不会影响整个系统的正常工作,所以系统十分稳定可靠,数据可永久保存。

4 .便于维护

系统的主要硬件或采用通信设备,或由自己研制,所有系统软件(包括控制软件、采集软件、通信软件、数据库管理软件、显示软件等)均为本公司自行研制,因此可随时根据客户的需求进行软件升级,维护技术及维护配件都不会成为障碍,可保证系统的正常运行。同时,网络客户软件会随着服务器的升级自动升级,使网络用户的使用十分简便。

5.界面美观、直观

本系统采用“浏览器/服务器”(B/S)架构,数据库采用SQL Server 2005,并结合微软的SilverLight2.0作为客户端载体,因此界面十分美观。同时支持地图显示的功能,用户查看起来十分直观。

6 .操作简便

系统的数据查询在直观的界面上用鼠标或触摸屏操作,系统设置可在数分钟内教会一个熟悉计算机的人员,操作简便。

三。功能简介

1、数据检测功能:

本设备自动检测、记录采油设备上的光杆载荷、光杆位移、电压、电流、电功率等数据。设备都配备高精度的采集电路单元、无线通信单元,并具备极强的抗干扰能力。

2、数据共享功能:

现场检测到的各种传感器信号通过GPRS网络或以太网传输到中央监控机房服务器上后,通过安装在服务器上本公司开发的B/S架构软件系统后,即可实现抽油机现场数据的实时发布功能,能允许上千人同时上网查看现场数据,这样就实现了数据共享功能,使现场数据查看变的尤其方便。

3. 辅助分析功能

及时发现抽油机停泵状态,并根据出现的状态进行汇总和分析。

4.短信报警功能 

通过支持短消息报警功能,用户设定报警手机号码后,一旦油井参数出现报警信息,系统将自动将自己设定的报警信息直接发送到设定的手机号码上,便于及时发现问题并处理问题。

5。 报表功能

可根据用户需要输出并打印任何形式的报表。

6. 权限设置功能

权限设置功能分一般操作远程、管理员、超级系统管理员三种,利用输入用户名和密码加以限制和设定

四。技术指标

1)、太阳能板供电电压12V 20W

2)、 整机额定功耗:     峰值功耗5W,正常工作时功耗3W

3)、一体化无线功图采集技术指标

测量最大位移:无限制,精度:± 1%F.S;

载荷测量范围:0~200KN(可以订制),精度:±1%F.S,零点最大漂移± 2%

每个功图的数据点数不小于250点 

远程无线数据传输:GPRS

工作温度范围:-30~85℃;

4)、电流测量范围:检测精度0.5级,检测范围0-200A

5)、电压量程范围:检测精度0.5级,检测范围380V-500V

6)、远程传输接口:中国移动GPRS网络

7)、环境温度使用范围:-30~90℃,可在恶劣环境下工作

8)铅蓄电池容量12V 17AH,设备正常连续待机时间不小于10天。

五。系统原理

设备由高精度的无线数据采集模块、交流量数据采集模块,、功图采集模块,GPTS数据传输模块、控制柜等组成.功图数据采集模块将采集的载荷位移数据形成功图,交流量数据采集模块采集三相电流、电压、功率等电参数。数据传输传输模块将数据传输到数据中心。

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相关标签:汽车油量监控

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